Контактная сварка
Для организации цеха по производству арматурной сетки необходимо обеспечить следующие условия:
- Наличие в помещении холодной воды для охлаждения сварочных трансформаторов и электродов машины (эту задачу можно решить путем установки емкости для хранения охлаждающей воды, объем емкости – 3 м3. В емкость устанавливается погружной насос, магистраль от насоса соединяется с системой охлаждения машины. Отработанная вода возвращается в емкость по другой магистрали).
- Наличие в цехе сжатого воздуха, с давлением не менее 8 атм. При давлении менее 8 атм. динамика движения исполнительных механизмов машины снижается вместе с производительностью сварочной линии.
Рекомендуемый компрессор – винтовой компрессор с производительностью не менее 5 м3/мин.
В составе компрессорной установки обязательно наличие охладителя для сжатого воздуха, ресивера объемом не менее 1 м3.
Сварочная линия может иметь несколько вариантов комплектации:
Вариант №1. Линия сварки сетки с бухтодержателей
Данная линия построена по принципу основной массы сварочных линий российского производства, состоит из:
• Сварочной машины - 1 шт.
• Блоков выпрямления продольного прутка - 40 шт.
• Бухтодержателей (для продольных и поперечного прутков) – 21 шт.
• Арматурных ножниц (для обрезания сетки по длине) – 1 шт.
• Пакетировщика (для укладки готовой сетки в пакеты) – 1 шт.
• Устройства для выпрямления и подачи поперечного прутка – 1 шт.
• Стыкосварочного станка (для стыковки проволоки при замене бухты) – 1 шт.
Принцип работы данной линии заключается в производстве сетки «бесконечной» длины. С помощью арматурных ножниц, установленных непосредственно за сварочной машиной, сетка нарезается в необходимый по длине размер, и затем укладывается в пакет с помощью пакетировщика. При замене какой-либо бухты на новую, производят стыкосварку проволоки из старой бухты и проволоки из новой бухты, затем автоматический цикл сварки возобновляется.
К плюсам такой сварочной линии можно отнести минимальную занятость оператора (участие требуется только для замены заканчивающейся бухты с проволокой и уборки пакета готовых сеток).
К минусам такой сварочной линии можно отнести следующие пункты:
• Малая производительность линии (порядка 30 сварок/мин), обусловлена конструктивными особенностями привода подачи поперечного и продольного прутков.
• Большая занимаемая площадь – наличие бухтодержателей значительно увеличивает длину линии. Занятое бухтодержателями пространство невозможно использовать.
• Невыгодное соотношение ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ/ЦЕНА – стоимость бухтодержателей не понижает цену линии (по сравнению со вспомогательной кареткой), но значительно увеличивает время совершения продольного шага сварочной машиной. Также, вследствие большой массы бухт проволоки (около 900 кг каждая), значительно увеличивается мощность приводов протяга продольного прутка, как следствие – повышенный расход сжатого воздуха. Арматурные ножницы также увеличивают стоимость линии, без выигрыша по производительности.
Вариант №2. Линия сварки сетки со вспомогательными каретками
Данная линия построена на основе опыта швейцарских производителей сварочного оборудования, состоит из:
• Сварочной машины – 1 шт.
• Лотка для подачи поперечного прутка – 1 шт.
• Предварительной каретки (для продольных прутков) – 1шт.
• Вспомогательной каретки (для отвода готовой сетки на пакетировщик) – 1шт.
• Пакетировщика – 1 шт.
• Правильно-отрезного станка (для предварительной правки и резки проволоки) 1шт.
Принцип работы. Предварительно выпрямленные и нарезанные в нужную длину прутки укладываются в лоток для поперечного прутка (емкость лотка – 300 кг.). С помощью устройств захвата и позиционирования, осуществляется дальнейшая транспортировка прутка из лотка, к месту сварки. Продольные прутки (выпрямленные и нарезанные по длине), укладываются оператором в лоток для продольного прутка, затем они захватываются предварительной кареткой и подаются в сварочную машину. Готовая сетка забирается из машины вспомогательной кареткой и транспортируется на пакетировщик. Пакетировщик производит сброс готовой сетки в пакет.
К плюсам такой сварочной линии можно отнести:
• Выгодное соотношение ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ/ЦЕНА – стоимость сварочной линии незначительно завышена по отношению к стандартным российским линиям, но производительность достигает 80 сварок/мин.
• Малая занимаемая площадь – отсутствие бухтодержателей значительно экономит свободное пространство в цехе.
• Малый расход сжатого воздуха – достигается отсутствием тяжелых катушек с проволокой.
Как следствие, эксплуатация данной линии понижает себестоимость готовой продукции.
К минусам такой сварочной линии можно отнести высокую занятость оператора вследствие необходимости периодически загружать поперечный пруток в лоток и необходимости постоянной загрузки продольного прутка в предварительную каретку.
Стоит сделать оговорку, что такая линия может выполнять сварку сеток БЕЗ предварительной каретки. В комплектации без предварительной каретки цена линии уменьшается, но уменьшается и производительность.
Вариант №3. Линия для сварки сетки
без бухтодержателей и предварительной каретки
Данная линия построена на основе опыта швейцарских производителей сварочного оборудования, состоит из:
• Сварочной машины – 1 шт.
• Лотка для подачи поперечного прутка – 1 шт.
• Вспомогательной каретки (для отвода готовой сетки на пакетировщик) – 1шт.
• Пакетировщика – 1 шт.
• Правильно-отрезного станка (для предварительной правки и резки проволоки) 1шт.
Принцип работы такой же, как у варианта №2, но вследствие отсутствия предварительной каретки, оператор загружает продольные стержни непосредственно в машину. Это снижает производительность сварочной линии почти вдвое (до 45 сварок/мин.), но существенно уменьшает стоимость линии. Линия занимает минимальное пространство по длине. Кроме того, у Вас всегда остается возможность дополнить вышеупомянутую линию до Варианта №2.
